指化學(xué)實(shí)驗(yàn)中對(duì)玻璃的切割、彎曲、拉細(xì)、熔接、封閉等技能。掌握一些最基本的玻管燒結(jié)技術(shù)，及時(shí)制作和修復(fù)一些簡單的玻璃儀器，對(duì)化學(xué)實(shí)驗(yàn)工作者來說是一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。
掌握玻管加工技能的基本要求和方法是：①要選用合適的玻管。市售玻管是按重量計(jì)算的，一般估算是每公斤玻管的長度約為：直徑3mm,長60—65m;直徑4mm,長40—45m,直徑5mm,長25—30m,直徑6mm,長15—20m;直徑15mm,長7—9m;直徑20mm,長3—4mm;直徑25mm,長2m等等。凡是不透明的或在加熱過程中變成不透明的，管壁上有氣泡、溝紋和疙瘩的都不適用。玻管壁太薄的不易加工，也不適用。②加工前對(duì)玻管應(yīng)進(jìn)行清潔處理，除去異物，以提高封接點(diǎn)的牢固程度和避免漏氣。簡單的清洗方法是用熱水(50—60℃)沖洗后，用線繩系一棉球在管內(nèi)往復(fù)拉擦2次，或用一根細(xì)的玻管將棉球在管內(nèi)往復(fù)推擦2次。清潔后可在兩端塞以干棉球吸水并防塵。特別細(xì)的玻管不易洗凈時(shí)，可只選用中間一段。③對(duì)各種加工方法要反復(fù)練習(xí)，認(rèn)真總結(jié)。第一，切割的方法：其一是銼刀切割法(力截法),截?cái)嘀睆叫∮?cm的玻管時(shí)，可用10—15cm的三角銼刀或小砂輪片的棱在平放的玻管要截的地方刻劃一條與玻管垂直的凹痕，痕長約為管的周長1/3,刻痕的深線由管壁厚薄來定，一般銼一、二次(向一個(gè)方向銼)即可。凹痕刻好后，用兩手的大姆指抵住凹痕的背面輕輕地向外推，其余各指按住玻管略用力向右板，并輕輕地向外輕拉，玻管就被截?cái)唷］^細(xì)的玻棒也可以用同樣的方法截?cái)?。其二是熱截法，截?cái)嘀睆綖?.5cm左右的玻管常用此法。先將砂輪在玻管需要截?cái)嗵幍闹車S一條細(xì)的凹痕，將直徑為0.2—0.3cm細(xì)玻棒的一端灼燒到赤熱后按在凹痕處，玻管就會(huì)因局部受熱，膨脹不勻而沿著凹痕處斷裂。其三是火焰切割法，對(duì)于玻管直徑大于20mm的玻璃管或玻璃瓶，可先在需要截?cái)嗵幍闹車S一凹痕，橫放在木架上夾好，沿切割線用吹管吹出的細(xì)火焰灼燒(或在燈焰上用兩塊耐火磚將火焰擋成刀形灼燒),旋轉(zhuǎn)使切割線周圍的玻璃全部灼熱，然后用尖嘴玻管向加熱的切口處吹冷氣或用冷水浸濕的毛筆在切割線上劃下，使它急速冷卻，玻管(或玻瓶)即可裂斷。其四是電爐絲切割法，在器件要切割的地方，沿切割方向繞近一圈的直形電爐絲，使電爐絲與玻璃面貼緊，通電加熱數(shù)分鐘，斷電后撤去電爐絲，在受熱面上立即滴少許冷水被裂開。如果沒有電熱設(shè)備，可用硫黃棉線(棉線在熔化的硫黃中浸漬后取了冷卻而得)在刻有凹痕處繞兩三圈，點(diǎn)燃硫黃使它燃燒，待燒盡后，滴一滴冷水，則因驟冷而裂斷。第二，彎曲的方法：彎玻管最好用酒精噴燈或煤油鼓風(fēng)燈。先將玻管在火焰上方稍高處預(yù)熱一下，然后雙手平握玻管把需要彎曲處插入火焰中隨燒隨轉(zhuǎn)，直接受熱長度約為玻管直徑的2—3倍，待玻璃燒紅軟化還沒有自行變形前，從火焰中取出，兩手向上托起，慢慢地把它彎轉(zhuǎn)成所需的角度(有時(shí)需再軟化在開口的一端吹氣，另一端堵塞，進(jìn)行調(diào)整)。稍冷后放在石棉網(wǎng)上冷卻。第三，拉細(xì)的方法，其方法與彎曲玻管相似。把兩手的手心向上，平持玻管，邊加熱邊旋轉(zhuǎn)，但受熱部位要短些。當(dāng)玻管燒至紅黃色時(shí)，從火焰中取出，兩手均勻用力順著水平方向左右拉開，邊拉邊旋轉(zhuǎn)，直至所需的粗細(xì)為止。然后一手放開，另一手持玻管讓它垂直下垂，冷卻后用銼刀刻痕截?cái)?，就得兩根尖嘴管。制作毛?xì)管時(shí)，一般選用直徑為10—12mm的潔凈玻璃管拉制。第四，園口(熔光)的方法：不論裝配在何種裝置上的玻管，都必須在火焰上將管口鋒利的截面燒熔成光滑的表面。加熱時(shí)，玻管應(yīng)斜插在火焰內(nèi)，邊熱邊轉(zhuǎn)，直到管口處發(fā)紅為止。如果要把管口擴(kuò)大一些，可以用擴(kuò)口器(用干電池炭棒一端銼成尖嘴或用細(xì)木棒一端削成園錐形尖嘴均可作擴(kuò)口器),趁管口紅軟時(shí)插入管口，邊轉(zhuǎn)邊插，直到所需的口徑。管口擴(kuò)大后再繼續(xù)加熱到紅軟，輕輕在石棉板上一按，即成一周圓邊。第五，熔接的方法：包括對(duì)接與側(cè)接。實(shí)驗(yàn)中經(jīng)常用到兩端管徑的不同玻璃管，T形管以及Y型管等，這類管型都是采用對(duì)接式側(cè)接技術(shù)制成的。在熔接時(shí)要選用膨脹系數(shù)相近或質(zhì)料相同的玻管。對(duì)于直徑小于10mm的玻管，可以直接玻管兩端燒軟后進(jìn)行對(duì)接，不需要拉尾管。對(duì)接后出現(xiàn)的收縮或壁厚不勻等現(xiàn)象時(shí)，可用彎管技術(shù)中所述的吹氣法進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于直徑大于10mm或兩管直徑不同的玻管，則需先拉出尾管后，割去尾部再進(jìn)行對(duì)接。側(cè)接時(shí)，應(yīng)先用尖形高溫火焰將要結(jié)合處燒軟后，立即吹出尾管，割去尾部后再與另一玻管熔接。先稍稍用力壓緊，隨接往相反方向輕輕拉一下，再放在火焰里灼燒使接口處的玻璃熔混并稍收縮聚集。從開口一端吹氣加壓，使接口處平滑，最后拿去一端封口的塞子，放在弱火焰上退火。第六，封管的方法：為了將制得的樣品密封保存在玻璃管中，或者需要一支試管式的封管等，這些都要采用封管技術(shù)。如同拉管操作一樣，將玻管的一端燒軟后，在火焰里用鑷子夾持玻管燒軟處輕輕向外拉，得到一個(gè)較陡的尖嘴。繼續(xù)加熱，用尖細(xì)火焰對(duì)準(zhǔn)尖嘴上多余的玻璃頭灼燒并用鑷子夾去。再繼續(xù)加熱，待剩下的玻頭縮上后得一較厚的封閉口。離開火焰邊旋轉(zhuǎn)邊由開口的一端往管口吹氣加壓，可得與試管底相似的管底。吹氣時(shí)管子要豎直，讓管底受壓均勻。燒制安瓿時(shí)，要選用管徑合適的玻管，粗端有如燒制試管一樣，細(xì)端有如燒制滴管一樣，但拉細(xì)部分的管徑不能太細(xì)。裝入樣品后，用尖火焰燒軟尖嘴部位的同時(shí)，用鑷子拔絲、封口即成。